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20年專注等離子清洗機(jī)研發(fā)生產(chǎn)廠家
20年專注等離子清洗機(jī)研發(fā)生產(chǎn)廠家
在汽車工業(yè)中,大氣壓等離子體技術(shù)創(chuàng)新了汽車密封條的植絨或涂層,避免了材料損失和粉塵污染的問(wèn)題。大氣壓等離子也讓車燈廠商可以選擇更便宜的PP材料,而不是ABS材料,在膠水體系的選擇上有更多的空間;
在汽車零件需要粘接裝配的零件中,如門板加工、氣囊加工、密封條和裝飾條粘貼等,常壓等離子表面處理可以提高質(zhì)量,簡(jiǎn)化加工工序。在汽車噴涂中,等離子體處理可以使制造商節(jié)省底漆涂層,從而使產(chǎn)品和加工過(guò)程更加環(huán)保。
電子電氣設(shè)備制造業(yè)也是大氣壓等離子體技術(shù)廣泛應(yīng)用的行業(yè)。在手機(jī)的加工中,大量的加工環(huán)節(jié)可以采用常壓等離子體處理,比如噴涂手機(jī)前的預(yù)處理,在手機(jī)UV涂層或金屬涂層表面印刷時(shí)的印前處理,塑料件粘接時(shí)的預(yù)處理。
對(duì)于表面有涂層或鍍層的高檔包裝紙或紙板,等離子處理可以使這些紙像普通紙一樣印刷或粘合。為了滿足環(huán)保的要求,水性油墨或水性膠水正在逐步推廣。常壓等離子體處理后,當(dāng)表面能達(dá)到水可以完全擴(kuò)散的72mNm狀態(tài)時(shí),一定會(huì)給水性油墨或水性膠水的使用帶來(lái)很大的幫助。
常壓等離子體處理技術(shù)在雙組分注射成型中的應(yīng)用是一個(gè)新的領(lǐng)域。等離子體處理后,兩種材料,如TPU和PBT,或PC和硅橡膠,彼此不粘附,可以在雙組分注射成型后牢固地結(jié)合在一起。
但是,常壓等離子體加工設(shè)備的特點(diǎn),如完全在線、易于系統(tǒng)集成、加工速度快、加工針對(duì)性強(qiáng)等。使其能夠有效地與在線注塑系統(tǒng)一起工作。
根據(jù)處理表面的不同幾何形狀,每個(gè)噴槍還可以配備不同的噴嘴,以獲得不同形狀的等離子火焰。等離子發(fā)生器配有PLC系統(tǒng),易于與主機(jī)系統(tǒng)集成。此外,系統(tǒng)具有嚴(yán)格的過(guò)程控制功能,可以對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。
隨著國(guó)內(nèi)制造業(yè)的發(fā)展,對(duì)現(xiàn)代表面處理技術(shù)的需求越來(lái)越迫切。我們非常樂(lè)意通過(guò)我們的大氣壓等離子體表面處理技術(shù)為您提供有效的工藝支持,以解決粘合、噴漆和印刷等任何方面的表面污染或慣性造成的工藝?yán)щy!
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